高速加工粉末冶金材料的车刀 **耐磨数控车刀

高速加工粉末冶金材料用什么型号的车刀，华菱超硬BN-K50,BN-K10牌号CBN车刀片加工粉末冶金材料**耐磨，寿命高，替代效率低下的合金刀片、陶瓷刀片，实现高速、高效率车加工粉末冶金材料。
BN-K50,BN-K10牌号CBN车刀是针对粉末冶金材料研发的，立方氮化硼粒度细，CBN含量等级高，硬度大3300-3500HV，吃刀深度0.5mm以内，其中BN-K50材质是粉末冶金加工刀具新材料，可微断续车加工粉末冶金。

BN-K50,BN-K10牌号CBN车刀加工粉末冶金材料的切削参数：
切削速度Vc=90-180m/min，吃刀深度ap小于0.5mm，进给量Fr=0.1-0.2mm/r。
由于每个零件的大小不同，工况不同，机床刚性不同，因此在加工粉末冶金零件时切削参数有所调整，因此刀具厂家一般只提供一个范围（如下表），试切时从低到高调整至更合理的切削参数值。

BN-K50,BN-K10牌号CBN车刀加工粉末冶金材料的案例：

BN-K50材质CBN车刀加工粉末冶金材料：带轮类零件，微断续加工，硬度HRC38左右(粉末冶金材料由于孔隙的存在，在较小的面积内硬度值也有一定的波动。测得的宏观硬度虽为HRC20-35，但组成零件的颗粒硬度会高达HRC60 ，这些硬颗粒会导致严重而急剧的刃口磨损)，选用刀片型号：BN-K50 DCGW11T304，切削参数：ap=0.2mm，Fr=0.1mm/r，Vc=150m/min，干切。
对比市场其他牌子PCBN刀片，BN-K50加工粉末冶金带轮的粗糙度可达Ra0.8以内，刀具寿命提升到原来的1.5倍！！大大节约了刀具的成本和加工效果！

BN-K10材质CBN车刀加工粉末冶金材料：气门座圈类零件，连续切削，选用刀片型号：BN-K10 CCGW060204,切削参数：ap=0.05mm，Fr=0.03mm/r，Vc=160m/min，干切。
对比市场其他牌子PCBN刀片，BN-K10加工粉末冶金气门座圈的表面粗糙度可达Ra0.8以内，刀具寿命提升到原来的约1.5倍！！而且加工效率也大大提高！！